Sechskantschrauben

1. DIN 933 Sechskantschrauben mit Gewinde bis Kopf: Diese Schrauben eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen eine starke Verbindung erforderlich ist, da sie eine hohe Zugfestigkeit bieten. Sie werden oft in Maschinenbau und Konstruktion verwendet.
2. DIN 931 Sechskantschrauben mit Schaft: Diese Schrauben sind besonders geeignet für Befestigungen, bei denen eine längere Gewindestange benötigt wird, um verschiedene Bauteile zu verbinden, wie zum Beispiel bei der Montage von Maschinen oder in der Bauindustrie.
3. DIN 6921 Sechskantschrauben mit Flansch, schwere Reihe: Durch ihren Flansch bieten diese Schrauben eine größere Auflagefläche, was zu einer gleichmäßigeren Lastverteilung führt. Das macht sie ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit erforderlich sind, wie in der Fahrzeug- und Maschinenbauindustrie.
4. ISO 4017 Sechskantschrauben mit Gewinde bis Kopf: Diese Schrauben sind für allgemeine Befestigungszwecke geeignet und bieten eine gute Kombination aus Festigkeit und Haltbarkeit. Sie finden Anwendung in verschiedenen Bereichen, von der Möbelmontage bis hin zur Konstruktion von Gebäuden.
5. DIN 960 Sechskantschrauben mit Schaft und Feingewinde: Diese Schrauben bieten eine präzise Gewindeverbindung und sind ideal für Anwendungen, bei denen eine feinere Justierung erforderlich ist, wie zum Beispiel in der Elektronik- oder Feinmechanikindustrie.
6. ISO 4014 Sechskantschrauben mit Schaft: Diese Schrauben sind für strukturelle Anwendungen geeignet und bieten eine hohe Zugfestigkeit. Sie werden häufig in Bau- und Ingenieurprojekten verwendet, bei denen eine zuverlässige Befestigung erforderlich ist.
7. EN 14399-4 Sechskantschrauben mit großer Schlüsselweite: Diese Schrauben sind speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen eine höhere Drehmomentübertragung erforderlich ist. Sie finden Verwendung in der Automobil- und Maschinenbauindustrie.
8. DIN 961 Sechskantschrauben mit Feingewinde bis Kopf: Diese Schrauben bieten eine präzise Gewindeverbindung und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine hohe Genauigkeit erforderlich ist, wie in der Luft- und Raumfahrt oder in medizinischen Geräten.

• Ihre sechseckige Form bietet eine einfache Handhabung und ein hohes Drehmoment beim Anziehen, was sie ideal für Situationen macht, in denen eine sichere und stabile Befestigung erforderlich ist. Typische Einsatzbereiche sind der Maschinenbau, Fahrzeugbau, Elektrotechnik, Bauwesen und viele andere Branchen, wo sie eine wichtige Rolle bei der Montage und Befestigung von Bauteilen spielen.

• Kohlenstoffstahl: Dies ist das am häufigsten verwendete Material für Sechskantschrauben aufgrund seiner Festigkeit und Verfügbarkeit. Kohlenstoffstahlschrauben sind kostengünstig und eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen keine speziellen Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit bestehen.

• Edelstahl: Edelstahlschrauben sind bekannt für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher besonders gut für Anwendungen in feuchten oder korrosiven Umgebungen. Die beiden häufigsten Edelstahlsorten für Sechskantschrauben sind A2-Edelstahl und A4-Edelstahl.

1. Sorgfältige Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die zu befestigenden Teile sauber und frei von Schmutz, Fett oder anderen Verunreinigungen sind. Dies gewährleistet eine optimale Verbindung und verhindert Lockern oder Beschädigungen der Schrauben.
2. Korrekte Auswahl der Schrauben: Achten Sie darauf, dass die gewählten Schrauben die richtige Länge und Gewindesteigung haben, um die zu verbindenden Teile sicher zu halten. Bei Schrauben mit Teilgewinde ist es wichtig, dass der nicht-gewindete Teil richtig in das Material eindringt, um eine feste Verbindung zu gewährleisten.
3. Verwendung von Zubehör: Je nach Anwendung können verschiedene Zubehörteile benötigt werden, um die Montage von Sechskantschrauben zu erleichtern und die Verbindung zu verstärken. Dazu gehören Unterlegscheiben, Muttern und eventuell Gewindeeinsätze oder -reparatursets, falls Gewinde beschädigt sind.
4. Drehmomentkontrolle: Achten Sie darauf, dass die Schrauben mit dem richtigen Drehmoment angezogen werden, um eine sichere Verbindung zu gewährleisten, ohne das Material zu beschädigen. Dies ist besonders wichtig bei Schrauben mit Teilgewinde, um sicherzustellen, dass der Gewindeteil korrekt sitzt und die erforderliche Festigkeit bietet. Verwenden Sie daher einen Drehmomentschlüssel, um präzise das richtige Drehmoment einzustellen und sicherzustellen, dass die Schrauben fest genug, aber nicht zu fest angezogen werden. So tragen Sie dazu bei, dass die Verbindung sicher und zuverlässig ist, ohne das Material zu beschädigen.
5. Überprüfung der Verbindung: Nach der Montage sollten Sie die Verbindung auf Lockern oder Undichtigkeiten überprüfen und gegebenenfalls das Drehmoment nachjustieren. Eine regelmäßige Inspektion der Verbindung trägt dazu bei, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben.

• DIN 933 / DIN 931: Für diese Schrauben mit einem Durchmesser von z. B. M6 wird in der Regel ein Schraubenschlüssel der Größe 10 benötigt. Für größere Durchmesser entsprechend größere Schraubenschlüssel.
• DIN 6921: Die Schlüsselgröße für Sechskantschrauben mit Flansch hängt von der Größe des Flansches ab. Für einen M8-Schraubenkopf beträgt die Schlüsselgröße beispielsweise 13 mm.
• DIN 960 / DIN 961: Diese Schrauben haben oft ein Feingewinde und erfordern daher einen speziellen Schraubenschlüssel, der der Größe des Feingewindes entspricht. Für M8-Schrauben beträgt die Schlüsselgröße oft 13 mm.
• DIN 601: Diese Schrauben werden häufig mit einer Mutter verwendet. Die Größe des Schraubenschlüssels hängt von der Größe der Mutter ab, z. B. wird für eine M8-Mutter ein Schraubenschlüssel der Größe 13 mm benötigt.

Was bedeuten die angegebenen Zahlen auf den Sechskantschrauben?

Wann brauche ich eine Sechskantschraube mit Vollgewinde oder Teilgewinde?