Blindnieten

Was ist eine Blindnieten und wofür braucht man sie?

Blind- oder Popnieten werden in Handwerk und Industrie eingesetzt, um Blechkonstruktionen, aber auch weiche Materialien miteinander zu verbinden. Ein typisches Anwendungsbeispiel ist die Verwendung für das Fixieren von Innenverkleidungen in der Automobil-Industrie.
Die Blindn. dient der permanenten Verbindung zweier Bauteile. Diese können aus verschiedenen Materialien bestehen und über unterschiedliche Stärken und Festigkeiten verfügen. Das Praktische: Die Bauteile müssen dafür von nur einer Seite erreichbar sein. Blindnieten werden zum Beispiel häufig im Maschinen- und Fahrzeugbau eingesetzt.

Wie ist eine Blindniete aufgebaut?

Jede Blindn. besteht aus einen im Inneren hohlen Nietschaft und einem Nietdorn, der durch diesen Hohlraum verläuft. Während der Nietschaft an der Oberseite über einen Setzkopf verfügt, ist der Nietdorn an seinem unteren Ende mit einem Nietdornkopf versehen. Der Nietdorn hat außerdem eine Sollbruchstelle, die für das Funktionieren der Blindniete essentiell ist.

Was sind die Vorteile von Blindnieten?

Blind- oder Popnieten ermöglichen das Verbinden verschiedener (und nahezu aller möglichen) Werkstoffe. Großer Vorteil ist, dass die Verbindung sofort entsteht und keine Wartezeiten für das Aushärten oder Abkühlen anfallen. Auch muss die Popniete vor der Verarbeitung nicht vorbehandelt oder gereinigt werden.
Blindn. müssen für ihre Verarbeitung nicht erhitzt werden, weshalb es zu keinerlei Verzug kommt. Vorhandene Oberflächenveredelungen - beispielsweise geschliffene oder lackierte Bleche - werden durch den Nietvorgang nicht beeinflusst. Das Entstehen von Rost wird so vermieden. Darüber hinaus muss beim Setzvorgang nur eine Seite des Bauteils zugänglich sein.

Welche verschiedenen Blindnietentypen gibt es?

Die Nieten sind in unterschiedlichen Varianten mit jeweils eigenen Verarbeitungseigenschaften erhältlich. Die verschiedenen Blindniettypen eignen sich für jeweils unterschiedliche Anwendungen.

Standardblindniete

Die Standardblindniete ist nahezu universell einsetzbar und sichert eine feste, sichere Verbindung - auch zwischen Bauteilen unterschiedlicher Materialien.

Becher- oder Dichtblindniete

Aufgrund ihrer geschlossenen Form gewährleistet die Becher- oder Dichtblindniete eine Verbindung, die luft-, staub- und wasserdicht ist. Die Dichtblindniete wird vor allem im Karosserie-, Container- und Schiffsbau sowie im Bauwesen verwendet. Dabei eignet sie sich auch für den Einsatz in automatisierten Prozessen.

Mehrbereichs- oder Multiblindniete

Im Vergleich zur Standardblindniete sowie zur Becherblindniete hat diese Art der Popniete einen größeren Klemmbereich sowie einen längeren Nietschaft. Bei der passenden Bohrlochgröße erfolgt die Vernietung sowohl staub- als auch spritzwasserdicht. Die Mehrbereichsblindniete eignet sich daher insbesondere für nicht runde Bohrlöcher. Vorrangige Anwendungsgebiete sind der Konstruktions-, Gehäuse- und Fahrzeugbau sowie die Klimatechnik und Möbelindustrie.

Spreizblindniete

Die Spreizblindniete wird vor allem für die Verbindung weicher, poröser Bauteile eingesetzt, die mit hoher Klemmkraft verbunden werden sollen. Daher eignet sich dieser Nietentyp insbesondere für die Verarbeitung von Bauteilen aus Gummi, Holz, Hartfaser oder Gips, beispielsweise bei der Montage von Kunststoffen und Holz sowie in der Verkleidungsbefestigung.

Verschiedene Kopfformen von Blindnieten

Blindn. bekommt man in drei unterschiedlichen Kopfformen. Während es die Standard-, Mehrbereichs- und Dichtblindniete mit allen drei Kopfformen gibt, ist die Spreizniete nur mit Flachkopf erhältlich.

- Der Flachkopf: Dieser Kopf ist der häufigste und universell einsetzbare Setzkopf.
- Der Großkopf: Dieser Kopf erzielt eine bessere Kräfteverteilung und eignet sich vor allem für das Vernieten weicher Materialien, beispielsweise dünnem Blech. Der Vorteil: Auch bei weicheren Materialien wird der Kopf der Niete beim Vernieten nicht ins Material gezogen.
- Senkkopf: Nach dem Fixieren der Niete lässt sich bei Verwendung des Senkkopfes eine flache Oberfläche erzeugen. Dafür muss das Bauteil zuvor mit 120 Grad angesenkt werden.

Welche unterschiedlichen Werkstoffe können Blindnieten haben?

Je nach Art der Nieten bestehen Schaft und Nietdorn aus unterschiedlichen Werkstoffen. Welche Ausführung man wählt, hängt von der gewünschten Anwendung, insbesondere dem Material der zu verbindenden Bauteile, ab. Achtung: Dabei sollte die Niete idealerweise dieselbe Korrosionsbeständigkeit aufweisen wie die Bauteile. Andernfalls sollte der das Material der Niete höherwertiger sein.

- Werkstoffe Standardniete: Alu, Stahl (verzinkt), Edelstahl A2, Edelstahl A4, Kupfer, Bronze
- Werkstoffe Mehrbereichsblindniete: Alu, Stahl (verzinkt), Edelstahl A2, Edelstahl A4
- Werkstoffe Dichtblindniete: Alu, Stahl (verzinkt), Edelstahl A2, Kupfer, Edelstahl C1
- Werkstoffe Spreizblindniete: Alu, Stahl (verzinkt), Edelstahl A2

Wie kommen die unterschiedlichen Materialkombinationen der Nieten in unserem Webshop zustande? 

Die Gründe sind vielfältig. Beispielsweise führt die Kombination aus einer Alu-Niete und einem Stahl-Dorn zu einer niedrigeren Korrosionsbeständigkeit, dafür bietet diese Kombination den Vorteil, dass der nach dem Bruch im Nietschaft verbleibende Nietdorn besonders hohe Auszugs- und Ausdrehwerte zur Folge hat. Die Kombination Alu-Alu dagegen kann beispielsweise sehr gut für weichere Materialien eingesetzt werden und punktet mit einer besseren Korrosionsbeständigkeit. Die Kombination Alu-A2 kostet zwar etwas mehr, bietet jedoch eine noch höhere Korrosionsbeständigkeit und die höchsten Auszugswerte.

Verarbeitung der Blindnieten

Für das Setzen von Blindn. benötigt man neben der Niete einen passenden Bohrer und eine Blindnietzange. Mit etwas Übung ist die Vernietung ein einfacher, schneller Vorgang: Zunächst wird in beide Materialien ein Loch gebohrt, welches immer 0,1 Millimeter größer gebohrt wird. (Bei einer Senkkopf-Niete muss ein angesenktes Loch gebohrt werden.) Danach setzt man die Niete auf die Blindnietzange und vernietet die Blindn. im Loch. Damit sind die Materialien dauerhaft miteinander verbunden, der Dorn der Blindniete reißt an der Sollbruchstelle ab.
Der Aufsatz des Setzwerkzeugs, also der Zange, hängt von dem Durchmesser und dem Material der Niete sowie vom Anwendungsbereich ab. Erhältlich sind sowohl manuell zu bedienende Einhandzangen in verschiedenen Durchmessern, Zweihandzangen als auch elektrisch betriebene Akku- und Druckluftgeräte.
Sie haben noch Fragen? Dann kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich bei der Auswahl des richtigen Geräts für Ihre Anwendung beraten!